Production garantie

Emplacement : Royaume-Uni
Date : Mai 2019


Le client avait l'habitude d'emballer la poussière de bois avec des machines de remplissage de moules. La poussière de bois n'a pas été compactée en balles.
Les inconvénients étaient des coûts de transport élevés et une charge instable. L'atterrissage instable a été causé par le fait que les sacs ne s'appuyaient pas l'un contre l'autre, ce qui a provoqué le déplacement des sacs pendant le freinage ou d'autres manœuvres et l'instabilité de la charge. De plus, le processus d'emballage, en partie à cause de la structure poussiéreuse du produit, n'était pas fiable.


Il fallait faire quelque chose. Afin de garder une longueur d'avance sur la concurrence, les points suivants ont dû être résolus :

  • Plus d'efficacité dans le processus de travail
  • Moins de rejets de produits dus à l'instabilité de la charge
  • Réduction des coûts de transport (en chargeant plus de colis)
  • Plus de fiabilité dans le processus de production, afin de pouvoir tenir les promesses faites aux clients.
Presse à balles

Comment avons-nous réglé le problème ?

Le client avait l'habitude d'emballer le produit en vrac dans des sacs. Nous avons suggéré que ce produit pourrait être compacté dans une balle stable.  On a d'abord fait un test avec ça. Ce test s'est très bien passé, et l'idée est née !

Willems vient de livrer 2 presses à balles avec 2 robots pour presser le produit extrêmement poussiéreux en balles angulaires parfaites et les emballer automatiquement. Avec une capacité de 600 balles par heure.
 

Qu'est-ce qu'il a fait pour le client ?

  • Une charge stable, donc moins de rejets.
  • Installation fiable, où le rendement ne dépend ni des machines, ni de l'opérateur, ni du produit. Toujours une production garantie !
  • D'énormes économies sur les frais de transport !
  • Économies importantes sur les coûts d'emballage. La même quantité est maintenant conditionnée dans un emballage plus petit.
  • Plus de gaspillage dû à des problèmes de production.

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